Общи физични параметри на естествения кварцит
| Параметър | Стандарт Guanmay | ASTM / CE справка | Бележки |
|---|---|---|---|
| Твърдост по Моос | 7 – 7.5 | ASTM C241 | По-висок от повечето мрамори, устойчив на абразия |
| Водопоглъщане | <0.2% | ASTM C97 | Подходящ за мокри помещения, фоайета на хотели |
| Якост на огъване | 25 – 30 MPa | ASTM C880 | Поддържа широкоформатни плочи без напукване |
| Толерантност на дебелината | ±0,5 мм | CE EN 14617-11 | Осигурява плоска инсталация и CNC монтаж |
| Плътност | 2,65 – 2,72 g/cm³ | ASTM C97 | Стабилен под тежки мебели и пешеходен трафик |
| Повърхностно покритие | Полиран, шлифован, кожен | ISO 13006 | Допълнителен ефект на задно осветяване за функционални стени |
Приложение на кварцита
Кварцит срещу мрамор: устойчивост на абразия и дълголетие
Кварцитът показва превъзходна устойчивост на абразия в сравнение с мрамора поради по-високото съдържание на силициев диоксид. При изпитване за контролирано износване (ASTM C501), кварцитните плочи показват загуба на обем от 0,01–0,02 g/cm² при 1000 цикъла, докато мраморът е средно 0,05 g/cm². Това прави кварцита предпочитан за търговски подови настилки, хотелски лобита с голям трафик и открити тераси.
| Материал | Устойчивост на абразия (ASTM C501) | Твърдост по Моос | Препоръчани приложения |
|---|---|---|---|
| Кварцит | 0,01–0,02 g/cm² | 7 – 7.5 | Фоайета, плотове, външни облицовки |
| Мрамор | 0,05 g/cm² | 3 – 4 | Интериори с нисък трафик, декоративни стенни панели |
Ниска порьозност на кварцита (<0.2% water absorption) also reduces long-term staining risk compared to marble (0.3–0.5%).
Поискайте отчет за физическа собственост на камък
Откриване на пукнатини в широкоформатни кварцитни плочи
Large slabs (>3m × 1,5m) са склонни към микропукнатини от естествени пукнатини. Стандартната проверка включва:
Визуална проверкапод насочено LED осветление за прекъсване на вените.
Тестване на подсветкатаза откриване на пукнатини по линията на косата, невидими с просто око.
Измерване с права линияза потвърждаване на плоскост в рамките на ±0,5 mm.
Използването на CNC прецизно рязане намалява напрежението в ръбовете и смекчава разпространението на пукнатини по време на производството. Guanmay прилага изпитвания на сухо полагане за всяка партида, за да симулира условията на монтаж.
Стандарти за избор на камък Guanmay
Guanmay налага строги критерии за снабдяване с естествен кварцит:
Непрекъснатост на вените:Модели, съответстващи на книги, предпочитани за визуална еднородност.
Калибриране на дебелината:±0,5 mm толеранс, за да отговаря на CNC и изискванията за предварително производство.
Проверка на плътността и твърдостта:Moh 7+ потвърдено за всяка партида чрез тестване с микронадраскване.
Съдържание на влага:Водопоглъщане<0.2% for interior and exterior resilience.
Сухо полагане преди инсталиране:Всяка партида от плочи се подлага на сухо полагане, за да се потвърди структурната цялост и стабилност на ръбовете.
ЧЗВ
Q1: Колко време отнема стандартната хидроизолация или обработка против петна върху кварцита?
A1: Типичните цикли на третиране изискват 24–48 часа на плоча за пълно абсорбиране и втвърдяване.
Q2: Какъв е процентът на счупване на широкоформатни кварцитни плочи по време на транспорт?
A2: С калибрирана дебелина и CNC обработка на ръбовете, счупването се поддържа под 2% на 100 плочи.
Въпрос 3: Как персонализираното профилиране на ръбове влияе върху разходите за кварцитни плочи?
A3: Персонализираните CNC ръбове добавят 5–10% към цената на плочата, в зависимост от сложността и дължината на ръба.